Планирование дискретного производства

Как осуществляется расчет длительности производственного цикла

Расчет длительности производственного цикла обработки партий деталей, сборки узлов. Знать величину Тц в серийном производстве необходимо для определения размеров НЗП, для расчета опережений и сроков запуска—выпуска партий деталей. Расчет Тц можно проводить аналитически, графически и графо-аналитически (для сборочных процессов).

Аналитический метод

За основу берется расчет, который соответствует последовательной обработке партий деталей на технологических операциях:

где n — размер партии;

Коп— количество операций;

tшкj— штучно-калькуляционное время на j-операции;

Рвыпj— процент выполнения норм времени;

qpmj— число рабочих мест на операции;

tмо— межоперационное время;

te— время естественных процессов (сушка, старение и т. д.).

Штучно-калькуляционное время (tшк) состоит из нормы времени обработки одной штуки и нормы подготовительно-заключительного времени, приходящегося на партию в целом, отнесенного к эазмеру партии. Штучно-калькуляционное время задается таблично или, при отсутствии табличных данных, расчет tшк ведется на основе установленного процента времени на подготовительно-заключительные действия (Рпз) от нормы штучного времени (tшк).

Межоперационное время tмо складывается из времени транспортировки tтр, контроля t кон и пролеживания t прол

Обычно Тсм и Ксм— величины постоянные, а количество мест qpm на каждой операции равно единице.

Рис. 3. График Тц для последовательной обработки партии деталей по операциям

В том случае, когда операции выполняются параллельно, с различной степенью перекрытия, в выражение добавляется коэффициент параллельности f равный 0,3—0,9. Тогда расчетное выражение примет вид:

Из всех составляющих длительности производственного цикла наибольшую сложность составляет определение t мо. Значение остальных составляюших определяется сравнительно легко.