Составление календарного плана графика загрузки оборудования на предметно-замкнутом участке
При построении моделей плана-графика учитываются следующие условия:
1. партии деталей запускаются в обработку одновременно, согласно определенной предварительно оптимальной последовательности;
2. трудоемкость обработки одной детали по сравнению с совокупной продолжительностью операционных циклов изготовления всей партии.
Исходные данные для загрузки оборудования при последовательном виде движения.
Совокупная продолжительность изготовления партий деталей, закрепленных за участком, при отсутствии простоев оборудования определяется по формулам:
– для последовательного вида движения
,
где 
– для последовательно-параллельного вдиа движения с поштучной передачей деталей.
Таблица 6 – Исходные данные для загрузки оборудования при последовательном виде движения
|
Детали |
I вариант | |||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
|
L |
2 |
6 |
10 |
7 |
5 |
8 |
|
N |
4 |
7 |
11 |
2 |
5 |
8 |
|
K |
6 |
14 |
15 |
2 |
3 |
7 |
|
O |
13 |
7 |
6 |
4 |
2 |
3 |
Таблица 7 – Исходные данные для загрузки оборудования при последовательно – параллельном виде движения
|
Детали |
I вариант | |||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
|
L |
2 |
6 |
10 |
7 |
5 |
8 |
|
N |
4 |
7 |
11 |
2 |
5 |
8 |
|
K |
6 |
14 |
15 |
2 |
3 |
7 |
|
O |
13 |
7 |
6 |
4 |
2 |
3 |
Использование различных критериев при построении моделей календарного плана-графика способствует решению разных производственных задач. Выбор оптимального варианта плана возможен лишь при наличии других показателей. Например, таких, как минимум прослеживания партий деталей в ожидании запуска и оборудования, минимальных потерь от связывания оборотных средств в незавершенном производстве.